Schumacher Easy Cut II yüksek performanslı TANDEM kesme sistemi, tek tek cıvatalanmış kesimlere sabit bir bıçaktan oluşur.
Kesici bıçaklar; temiz ve sessiz çalışma ile en aza indirilmiş aşınmaya yönelik alternatif bir yapılandırmayla düzenlenmiştir. Gerekirse, bıçağı ideal kesme konumunda basılı tutan ve titreşimi ve bıçak aşınmasını önemli ölçüde azaltan bıçak kılavuz silindirleri de mevcuttur.
Çift bıçak zıpkaları (vidayla monteli üst ve alt kesimlere sahip) son derece sağlamdır ve yabancı nesnelerin aradan geçip bıçaklara zarar vermesi riskini önlemek üzere yakın aralıklandırılmıştır.
Uydu dişlili şanzıman; çok yüksek kesme hızlarına (1.220 kesim/dakika) imkan veren son derece etkili bir çözümdür ve üstün mekanik verime, optimize güç aktarımına ve düşük bakım maliyetlerine yönelik mükemmel bir düz bıçak hizalamasını korur.

Kesici barı her türlü arazi ve ekin koşulunda düzgün hizalı tutan bir elektronik kesici bar kontrol sistemi.
AutoControl sistemi, araziyi otomatik olarak takip etmek ve operatör tarafından yapılan ayarları muhafaza etmek için büyük metal sentiller üzerinde bulunan sensörleri kullanır. Otomatik yatay kesici bar ayarı, kesme yüksekliği ve zemin basıncı, biçerdöver biriminin elektronik kontrol birimi tarafından yönetilir ve muhafaza edilir, böylece konfor, performans ve kesme işi süreleri maksimize edilir. Sistem ayrıca, nakliye sırasında biçerdöverin mekanik bileşenlerini korumak üzere kesici barın salınımını otomatik olarak sönümler.

Oransal dolap; altı adet barla donatılmış olup, bunların her biri, kolayca değiştirilebilen ve ayarlanabilir bir açıda yerleştirilebilen, son derece dayanıklı ve esnek plastik dişler setini taşır.
Dolap, (diş eğiminin hızlı ve hassas hidrolik ayarına yönelik) Teflon kılavuzlardaki kollara montelidir ve farklı hasat koşullarını ideal olarak karşılamak üzere, kabine göre konumu yatay veya dikey olarak da ayarlanabilir.
Dolap, yer hızıyla eşzamanlı hale getirilebilir. Sürücü başlangıçta hem yer hem de dolap hızlarını ayarladıktan sonra; takiben biçerdöverin yer hızı artırılınca veya düşürülünce, iki parametre arasında aynı oranı korumak amacıyla dolap hızı da otomatik olarak ayarlanır.

Ayçiçeği tohumları ile kolza tohumlarının hasat edilmesi için, kesici barlar üzerine monte edilecek iki özel takım bulunmaktadır.
Ayçiçeği tohumu takımı, ekini verimli ve hızlı bir şekilde hasat etmeye yönelik (besleme helezonunun önüne monteli) düzgün bir batör ve (çıkarılmış olan dolap yerine kesici barın altına monteli) dişli bir rulmanla birlikte aynı anda kullanılan özel uzantılardan oluşur.
Kolza tohumu takımı, bir tabla uzantısı ve hidrolik şanzımanın sağ tarafında (veya isteğe göre sol tarafında bir bıçakla birlikte) dikey bir kesici bıçak da içerdiğinden, ayçiçeği tohumu takımından farklıdır.

Yeni C9000 Serisi'nin besleme kanalı, yenilikçi “Extra Feeding” (Ekstra Besleme) sistemini uygulamaktadır: bu kanal, geniş kesici barların kullanımına olanak vermek üzere standart kanallardan daha uzundur.
Besleme silindiri makineyi sürekli ve düzenli bir şekilde besleyerek, üretimi önemli ölçüde artırır ve güç talebi ile yakıt tüketimini ciddi düzeyde azaltır. Ayrıca, sürekli olarak çalıştığı için sistem; besleme kanalının ve harmanlama sisteminin aşırı yüklenmesini önleyerek, bakımı önemli ölçüde azaltmaktadır.

Hidrolik yön değiştirme sistemi son derece önemli bir rol oynar çünkü besleme kanalı ve lamanın yönünün, besleme sisteminin aşırı yüklenmesi riskini önlemek üzere hidrolik olarak değiştirilebilmesine olanak tanır.

Standart yapılandırmada, C9000 Serisi'nin kesme açısı, her iki yandaki mekanik gergi çubukları ile ayarlanır. Gerekirse, ekin biçme verimini önemli ölçüde artırmak amacıyla kesici barın konumunu arazi koşullarına göre idealleştiren, elektrohidrolik bir kesme açısı sistemi de bir seçenek olarak mevcuttur.

C9000 Serisi; makinenin çokyönlülüğünü önemli ölçüde artıran ve en zorlu koşullarda bile harmanlama verimini en üst düzeye çıkaran, olağanüstü “Maxi crop” sistemiyle donatılmıştır.
Cömertçe boyutlandırılmış batör (çapı 600 m, genişliği 1,52 m), mükemmel bir harmanlama işlemine yönelik olarak (kolay değiştirme amacıyla vidalanmış) sekiz adet batör lamasına sahiptir.
Düzenli, engellenmemiş bir besleme amacıyla ekin, batöre yatay olarak girerken; batörün arkasına yerleştirilmiş eşzamanlı sap dövücü, daha da geniş bir ayrım alanı ve ekinin sarsakların yüzeyinde daha etkili bir şekilde ayrılması amacıyla ilave bir ızgaraya sahiptir.
Üstün Maxi Crop sistemiyle sürücü, (on adet dişli batör lamasına sahip) turbo ayırıcı için beş farklı konumu, 25 mm (maksimum sap ayırma işlemi için en kapalı konum) ila 65 mm (en az sap hasarı) batör dönüş açısı ile kabinden elektronik olarak seçebilir.

Kontrbatör ayrıca, üstün harmanlama ve ayırma verimine yönelik 121 derecelik aralıklarla düzenlenmiş onbeş adet batör lamasına sahiptir.
Önde ve arkada kontrbatör ile batör arasındaki giriş ve çıkış mesafeleri, Commander Control sistemi tarafından kontrol edilen elektrikli aktüatörler ile bağımsız olarak ayarlanabilir.
Çok kesimli kontrbatör (4 mm tel çapı), gerek duyulduğunda biçerdöverin farklı ekinler için hızlıca yeniden yapılandırılmasına olanak vermek üzere özel olarak tasarlanmıştır: standart kesimler, kontrbatörün taş tuzağından kolayca çıkarılarak ekine ait özel kesimlerle değiştirilir.

Batör, her ekin için ideal hız ayarlanmasını sağlayan etkili bir değişken hızlı şanzımanla donatılmıştır: hız, 420 ila 1250 rpm arasında ayarlanıp elektronik olarak korunabilirken, otomatik bir değişken hızlı şanzıman gerdirme sistemi, kayışları ve batörü aşırı yüklenmeye karşı korur. Özellikle hassas ekinler için, batörün çalışma hızı aralığını daha düşük olan 210 - 625 rpm'ye indirmek üzere ek bir redüksiyon dişlisi birimi de (batörün flanşlı yapılandırması sayesinde kolayca monte edilebilir) mevcuttur.

Sarsaklar oldukça geniş bir yüzey alanına sahiptir ve danenin saptan kusursuz şekilde ayrılmasını sağlamak üzere özellikle uzundur; bununla birlikte sarsakların ilk adımı, harmanlama sisteminden çıkan ekin akışını yavaşlatmak ve ilk ayrım aşamasının verimini daha da artırmak üzere diğerlerinden daha derindir.
Sarsaklar; gürültü ve güç kaybını azaltırken milin ve sarsakların hizmet ömrünü artıran özel, hermetik olarak kapatılmış yataklara monte edilmiştir.
Daha da fazla ayırma verimi sağlamak için sarsaklara özel başlıklar takılabilir; dönüş tavası ise, ürünün dane tavasına tabakalı halde erişmesi için özel olarak yapılandırılabilmektedir.

Elekler; kollarla mekanik olarak işletilir ve ayarlanır ve kolayca sökülerek, uzun ayırma bıçaklarıyla donatılabilirler.
Commander Control'den elektriksel olarak elek ayarlamaya yönelik bir sistem de seçenek olarak mevcuttur.
Çift sensörler ve harman deposunun tüm uzunluğu boyunca uzanan bir kontrol çubuğunu kullan elek kontrol sistemi, biçerdöverin verimini hassas bir şekilde izler.
44 kanata sahip, 400 mm çapındaki yüksek performanslı teğetsel akış türbini, sürekli bir hava akışı sağlar. Hava akış hacmi, depo boyunca eşit besleme sağlamak üzere eleğe hava beslemesini hızlandıran veya geciktiren deflektörler tarafından kontrol edilir.

Geri kazanım sistemi, halihazırda işlemden geçirilmiş olan malzemeyi dane tavasına ideal olarak yeniden dağıtır: harmanlama sisteminin aşırı yüklenmesini ve dane kırılması ya da artan oranda sarsak dane kaybı riskini önleyen bir çözümdür.
DGR, geri kazanılan dane üzerine ek bir harmanlama işlemi uygulamak amacıyla, (farklı ekinler için değiştirilebilir tiplere sahip) özel sürtünme ekleri kullanır.
Geri kazanım oranı sürekli olarak izlenmekte olup, aşırı yükleme durumlarında bir alarm sinyali ikaz verir.

Boşaltma borusu 90 lt/sn kapasiteye sahiptir; deponun son derece hızlı bir şekilde boşaltılmasını sağlar. 4,5 metre yüksekliğindeki boşaltma çıkışı; deponun hareket halinde bile boşaltılabileceği anlamına gelmekte olup, ürünün büyük römorklara bile kolayca aktarılmasına izin verir.
Uzunluğu 6 metre olan ve 110 derecelik harekete sahip boşaltma borusu, biçerdöverin geniş yelpazedeki kesme genişlikleriyle çalışabileceği anlamına gelir ve operatörün boşaltma çıkışını daima net bir şekilde görmesini sağlar.
Boşaltma borusunun açılması ve kapanması, Commander Control aracılığıyla kabinden kolaylıkla kumanda edilir.

Anız yayıcı da tıpkı sap parçalayıcı gibi, parçalanan malzemelerin iyice karışmasını sağlamak için malzemeyi en geniş kesici barların üzerine dağıtmak üzere tasarlanmıştır.
Aktarma tavası (işlenecek olan ürünü aktaran), eşit bir anız dağılımı sağlarken, metal şutlu bir götürücü, anızı dört bıçaklı rotorlara yönlendirir.
İdeal dağılım, farklı işletim koşullarını karşılamak üzere ayarlanabilen deflektörler tarafından sağlanır.

Güç, krank milinin her iki ucundan alınarak, hidrolik ve mekanik işlevlerin ayrılması ve güç kaybı içermeyen doğrudan bir aktarım sağlanır.
Bu, aynı zamanda daha az tahrik kayışının kullanıldığı, kayışların daha erişilebilir olduğu anlamına gelir ve dolayısıyla biçerdöver işletim maliyetleri düşürülür.

DCR (Deutz Common Rail) motoru, motor yağıyla yağlanmış iki enjeksiyon pompasını kullanır. Pompaların yağlanması yakıt akışına bağlı olmadığından, bu çözüm, geleneksel bir sistemden daha etkilidir.  SCR, AdBlue® katkı maddesi ile seçici katalitik indirgeme yaparak egzoz gazındaki azot oksit emisyonlarını azaltan bir egzoz son işlem sistemidir.

Dört hızlı hidrostatik şanzıman, sürücünün tüm harmanlama koşulları için ideal hızı korumasını sağlar. İdeal olarak aralıklandırılmış oranlar, en kritik çekiş koşullarının bile üstesinden gelmeye yönelik bolca tork bulunmasını sağlar.

C9000 Serisi makineler, tüm ana kumanda işlevlerine güç sağlamak üzere ideal bir hidrolik yağı akışını sağlarken, aynı zamanda da üstün hassasiyet ve düzgünlük temin eden olağanüstü bir hidrolik sistemiyle donatılmıştır.
Pompa, üstün dayanıklılık ve güvenilirliğe dönük olarak inşa edilmiş ve herhangi bir güç talebini karşılamak üzere uygun şekilde boyutlandırılmıştır.
135 cc kapasiteli Yük Algılama sistemi, güç dağıtımını ve tüketimi idealleştirmektedir. Hidrolik pompası, yüke göre kontrol edilir; böylece yağ, etkili talep için tam olarak gerek duyulan basınçta ve miktarlarda dağıtılır.

CCM (Biçerdöver Kontrol Yönetim) modülü; sürücünün, biçerdöverin tüm üretkenlik parametrelerini izlemesine olanak tanır: toplam ve kısmen işlenmiş arazi alanı sayımı, saatlik üretim, kayıplar, dane boyutuna göre geri kazanım seviyesi ve kesici bar konumu.
Modül, toplam harmanlama süresi (saat cinsinden) ve kısmi ve toplam motor çalışma saatleri gibi hayati makine parametrelerini de sürekli olarak izler.
CCM modülünde, arkadan aydınlatmalı 14 düğmeye sahip olan, dokunma-duyarlı bir tuş takımı kullanılır.

Geceleri mükemmel görüş kabiliyeti amacıyla bu makine; kesici barı aydınlatan dört sabit lamba artı dört yönsel spot lambası (aydınlatılan alanı daha dar artırmak üzere ikisi, isteğe bağlı LED birimlerle değiştirilebilir) ve iki adet arka çalışma ışığı, dane deposunda bir spot lambası, boşaltma borusunda bir spot lambası ve deponun dolduğunu belirten iki döner parıldak seti ile donatılmıştır.
Bir seçenek olarak, aydınlatılan alanı artırmak üzere kabin tavanına iki xenon ışık monte edilebilir.
Standart ışıklar, aşağıdaki öğeleri ilave eden “Visibility Pack” ile tamamlanabilir: barın arkasını aydınlatmak için iki ışık, tutunma çubuklarında iki çalışma lambası (mısır hasadı için tavsiye edilir), iki yanal çalışma lambası (kümeleri aydınlatmak için tavsiye edilir) ve düzenli ve programsız bakıma tabi alanın tamamını aydınlatan dört yanal bakım lambası (iki yanda ikişer).