Dank Planetengetriebe mit hoher Schnittfrequenz (1.220 Schnitte pro Minute) sorgt das Schneidwerk Schumacher Easy Cut II für einen präzisen Schnitt und ist in der Lage, jede Anforderung zu erfüllen – selbst bei grünem oder niedergedrücktem Getreide oder bei erhöhter Erntedichte.
Auch die geradlinige Bewegung des Messers wurde optimiert: Ein innovatives, optional erhältliches System aus Andrück- und Führungsrollen hält das Messer in Position und reduziert dadurch Schwingungen, Verschleiß und Leistungsaufnahme.

Die Haspel weist sechs strapazierfähige Zahnleisten auf, die mit einer Reihe an hochfesten, flexiblen Kunststoffzähnen ausgestattet sind. Diese lassen sich problemlos einzeln austauschen, um die Wartung zu vereinfachen.
Die Haspel ist auf Teflonführungen montiert, die (für die schnelle und genaue hydraulische Einstellung der Zahnneigung) auf Armen verfahren, und kann entweder horizontal oder vertikal zur Kabine positioniert werden, um den unterschiedlichen Bedürfnissen des Ernteguts sowie den Einsatzbedingungen angepasst zu werden.
Sie ist zudem mit einer Funktion zur automatischen Synchronisierung ihrer Drehzahl mit der Fahrgeschwindigkeit des Traktors ausgestattet: Fahrgeschwindigkeit und Haspeldrehzahl können zuvor ausgewählt werden. Wenn die Fahrgeschwindigkeit dann anschließend erhöht oder reduziert wird, wird die Haspeldrehzahl automatisch geregelt, um den festgelegten Wert beizubehalten.

Die Schneidwerke von DEUTZ-FAHR sind auf Vielseitigkeit ausgelegt. Sowohl Sonnenblumen- als auch Rapsvorsatz lassen sich leicht an den ursprünglichen Getreidevorsatz anpassen, wodurch sich die Einsatzdauer der Maschine erhöht und die Verwendung des Mähdreschers noch gewinnbringender wird.
Der Bausatz für die Sonnenblumenernte besteht aus speziellen Verlängerungen, die mithilfe eines glatten Zylinders (der vor der Einzugsschnecke montiert wird) und einer Zahnwalze (die anstelle der Haspel unter dem Schneidwerk angebracht wird), die im Simultanbetrieb arbeiten, eine effiziente Ernte bei hoher Geschwindigkeit ermöglichen.
Der Bausatz für die Rapsernte enthält außer den Geräten des anderen Bausatzes auch eine Tischverlängerung und ein vertikales Schneidwerk mit hydraulischem Antrieb auf der rechten Seite (optional auch mit dem Messer auf der linken Seite erhältlich).

Doch man kann nie vorsichtig genug sein: Deshalb ist auch in einem so bewährtem System wie dem Schneidwerk und dem Förderkanal des C6000 ein elektrisches Wendegetriebe vorgesehen, mit dem jegliche Überlastung des Förderkanals vermieden werden kann.

Die Dreschtrommel mit einem Durchmesser von 600 mm wird von 8 robusten Stangen gestützt, die an 5 Halterungen verschraubt sind, um eine einfache Wartung und einen problemlosen Austausch zu gewährleisten. Die Drehgeschwindigkeit liegt zwischen 420 und 1250 Umdrehungen pro Minute, was für hohe Leistungen steht. Außerdem kann durch Montage eines Untersetzungsgetriebes an der Dreschtrommelwelle mit wenigen und einfachen Arbeitsschritten die Drehzahl um zirka 50% gesenkt werden. Der Dreschkorb des C6305 hat einen großen Umschlingungswinkel von 121°, der die Trennfläche bestens ausnutzt. Die einteilige Variante ist mit 3 verschiedenen Abständen der Drähte von 14, 11 und 16 lieferbar, jede davon für ein anderes Dreschgut.

Die wahre Besonderheit des Dreschsystems von DEUTZ-FAHR ist das Segmentsystem mit einzelnen Querteilen (als Sonderausstattung lieferbar), das eine schnelle Umwandlung des Mähdreschers während der Erntesaison und eine individuelle Anpassung des Dresch-/Trennvorgangs gestattet. Dank dieser Lösung kann der Bediener den Abstand zwischen den Drähten der verschiedenen Segmente wählen, der sich am besten für die Erntebedingungen eignet. Der Fahrer kann also die Dreschwirkung am Eintritt in die Dreschtrommel und die Trennung am Austritt verstärken und so die Last des Strohschüttlers verringern und die Menge des kurzen Strohs, das auf die Siebe gelangt, auf ein Mindestmaß beschränken. Dank dieser Lösung erhält man bereits in der Dreschtrommel eine Trennung von über 90%, wodurch hohe Produktivität und Qualität erreicht werden. Für Anbausorten, die eine schonendere Behandlung erfordern, ist optional die mit der Dreschtrommelgeschwindigkeit synchronisierte Leittrommel erhältlich.

Das Dreschsystem des C6305 TS wird durch einen dritten Zylinder ergänzt, der sich nach der Leittrommel und gleich vor dem Strohschüttler befindet: den Turboseparator. Diese Vorrichtung erhöht die Arbeitskapazität des Mähdreschers um zirka 20%, so dass die Maschine auch bei besonders reicher Ernte, mit Erntegut in schlechtem Zustand wie grünem Stroh mit starkem Schädlingsbefall mit maximaler Leistung genutzt werden kann.
Der Turboseparator hat einen Durchmesser von 590 mm, 10 gezahnte Korbleisten; der Zylinder kann in 5 verschiedenen Positionen eingestellt werden, um einen mehr oder weniger aggressiven Eingriff auf das Erntegut oder bei Bedarf sogar den Ausschluss des Turboseparators zu gestatten.

Die langen, geschlossenen Strohschüttler gestatten unter allen Bedingungen eine genaue Trennung, sowohl mit feuchtem Erntegut als auch bei starkem Unkrautbefall. Ihre Struktur, die gezielt entwickelte Neigung und die Bewegung, die das Ergebnis praktischer Erfahrung ist, gestatten eine genaue Trennung und so wird nur das Stroh zur Rückseite des Mähdreschers gedrückt.
Im Fall von besonders eng wachsenden Anbausorten können Kämme montiert werden, um die Durchlüftung des Ernteguts zu verstärken. Die Montage der Strohschüttler auf Lagern gestattet einen leisen Betrieb und die Reduzierung der Leistungsaufnahme auf ein Mindestmaß.

Der 1,85 m lange Vorbereitungsboden mit Wechselbewegung ermöglicht die perfekte Schichtung von Stroh und Spreu, da die Spreu leichter ist als Korn und vom Luftstrom des Lüfters sofort weg geblasen wird. Dadurch wird das Endprodukt sehr viel besser gereinigt.  Dank dem zweistufigen System wird die perfekte Reinigung sichergestellt und so eine Überlastung der Siebe verhindert, ohne dabei auf maximale Produktivität verzichten zu müssen.

Das außenliegende Getriebe für die Siebe und den Vorbereitungsboden halbiert die Beanspruchung des Siebsystems und ist darüber hinaus einfach zu warten.
Die gegeneinander wirkende Siebbewegung verhindert, dass Strohreste die Siebe verstopfen. Dank des doppelten Siebbodens (einem oberen und einem unteren) erfolgt zunächst eine gründliche Reinigung und dann eine Feinreinigung.
Die einstellbare Breite des oberen Siebs gestattet die Optimierung des Überkehrvolumens und damit der Leistung des Mähdreschers.
Das Öffnen und Schließen der Siebe erfolgt entweder mechanisch über Hebel, die direkt am oberen Siebboden angebracht sind, oder (optional) elektrisch über den Commander Stick. Dank doppelt ausgelegter Sensoren und über die ganze Länge des Siebkastens reichender Kontrollleiste, stellt die Siebsteuerung eine hervorragende Überwachung der Mähdrescherproduktivität sicher.

Die Hochleistungsturbine (400 mm im Durchmesser) mit 44 Schaufeln saugt Luft über die gesamte Breite des Mähdreschers an: Ihre Drehzahl kann elektrisch zwischen 480 und 980 U/min eingestellt werden. Die querströmenden Luftmassen werden über Leitbleche gesteuert, um die Verteilung auf das Sieb zu beschleunigen oder zu verzögern. Auf der gesamten Länge des Siebkastens ist diese hingegen gleichförmig.

Ein weiteres Unterscheidungsmerkmal des Systems von DEUTZ-FAHR ist das doppelte Rückführungssystem, ein wahrer Geniestreich, der die Leistungen des Mähdreschers und die Effizienz des Dreschsystems verbessert und die Verluste reduziert. Es handelt sich um ein Rückführungssystem des nicht gereinigten Ernteguts, das das Material von einem Boden unter den Sieben entnimmt und es über zwei Förderkanäle an den Seiten der Maschine zum Vorbereitungsboden zurückführt.  Im Inneren dieser Förderkanäle befinden sich zwei Dreschkörbe, die das nicht gereinigte Erntegut in der Zeit entkörnen, in der es vom Boden des Siebkasten entnommen und auf den Vorbereitungsboden geschüttet wird. Abhängig vom Erntegut, oder wenn es nicht notwendig ist, die Rückführung auszuschließen, kann zwischen zwei Arten von Reibplatten für die Dreschkörbe gewählt werden. Das DGR-System ist nicht nur äußerst produktiv sondern auch mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet. Es verfügt über spezielle Sensoren, die seinen Betrieb überwachen und eingreifen, um eine vollkommen sichere Arbeit zu gewährleisten und Schäden oder Störungen zu vermeiden.

Der Spreuverteiler ist ebenso wie der Strohhäcksler so ausgelegt, dass die Streubreite auch das breiteste Schneidwerk abdeckt und die perfekte Durchmischung des gehäckselten Materials erlaubt.
Der Förderboden, der das zu verarbeitende Produkt zu den Sieben befördert, ermöglicht die gleichmäßige Verteilung der Spreu, während ein Förderer mit Metallrutschen die Spreu zu den Laufrädern mit vier Schaufeln weiteleitet.
Die auf den Laufrädern montierten Schaufeln sind mit Luftleitblechen versehen, die die optimale Verteilung sicherstellen, ohne dabei zu viel Leistung aufzunehmen, während die Neigung des Spreuverteilers einstellbar ist, um die Streubreite an die unterschiedlichen Kulturen anzupassen.

Die Innovation der Motoren Stage V mit geringem Verbrauch und vor allem geringerer Umweltbelastung macht den C6305 noch stilvoller. An der Serie C6000 ist ein 250PS-Motor (184 kW) verbaut, um maximale Leistung und Effizienz zu gewährleisten.
Die Motoren Deutz TCD L6 Stage V zu 6.1 l mit Flüssigkeitskühlung zeichnen sich durch hohe Leistung und einen konstanten Wirkungsgrad aus. Durch die Common-Rail-Einspritzanlage mit den 24 Ventilen und der elektrischen Regelung kann der Motor stets die optimale Leistung liefern und eventuelle Überlastungen ohne Produktivitätsverluste bewältigen. Das DOC-System (Dieseloxidationskatalysator) kann in Kombination mit dem DPF (Dieselpartikelfilter) und der SCR (Selektive katalytische Reduktion) die Emissionen der Stickoxide (NOx) beträchtlich reduzieren, die zu den wichtigsten durch die Verbrennung entstehenden Schadstoffen zählen, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
Der an den Mähdreschern von DEUTZ-FAHR verbaute Motor gestattet in Kombination mit einem hocheffizienten Dreschsystem den geringsten stündlichen Verbrauch in der Kraftfahrzeugbranche weltweit.

Das hydrostatische Getriebe mit drei Übersetzungen garantiert stets die richtige Geschwindigkeit bei allen Erntebedingungen (mittels eines Hebels neben dem Fahrersitz ist die stufenlose Drehzahlregelung möglich). Dank des angemessenen Abstands zwischen den Übersetzungen ist das Antriebsmoment auch bei kritischen Bodenbedingungen immer voll ausreichend.
Die Zahnräder der Untersetzungs- und Schaltgetriebe sind geschliffen, was den Lärmpegel während des Betriebs deutlich senkt, ohne dabei die Zuverlässigkeit des Getriebes zu beeinflussen.

CCM stellt das beste Instrument für den Fahrer dar, um jederzeit die Arbeitsqualität zu kontrollieren. In einem Augenblick können angezeigt werden: Fahrgeschwindigkeit, Verluststand, bearbeitete Gesamt- und Teilfläche, Dreschtrommelgeschwindigkeit, Belüftungsgeschwindigkeit, Betriebsstunden des Motors und des Dreschwerks. Außerdem gestattet eine Gruppe von Kontrollleuchten und Alarmen dem Fahrer eine umgehende Wahrnehmung eventueller Störungen am Mähdrescher. Sie wurde auf einer direkt mit der Instrumententafel verbundenen Halterung montiert, und so positioniert, dass sie einfach abgelesen werden kann, ohne die Sicht auf das Schneidwerk zu beeinträchtigen.
Die Antriebskontrolle und die Betätigung der wichtigsten Funktionen (Schneidwerk, Haspel, Entleerung des Korntanks und Nothalt) sind in den Commander Stick (Steuerhebel) der neuesten Generation integriert, wodurch die Bedienung äußerst einfach und intuitiv wird.

Dieses Modul wurde neben der Serienausstattung eigens entwickelt, um die Sichtverhältnisse auch bei nächtlicher Arbeit zu verbessern und die Ernte noch besser kontrollieren zu können. Dadurch wird das Angebot an Arbeitsscheinwerfern weiter ausgebaut. Hohe, elektrisch verstellbare Rückspiegel mit Teleskoparm und doppeltem Parabolspiegel sorgen für eine sichere und entspannte Fahrt. Eine Rundumleuchte vervollständigt das Paket.
Die Ausstattung der Serie C6000 umfasst 4 fest installierte Scheinwerfer, die das Schneidwerk ausleuchten, und vier verstellbare Scheinwerfer (Sonderausstattung). Die Ausstattung vervollständigen zwei Arbeitsscheinwerfer am Heck, ein Scheinwerfer im Korntank, ein Scheinwerfer am Auspuff und zwei Rundumleuchten (die die Tankbefüllung melden).
Optional können auf dem Kabinendach auch zwei Xenon-Scheinwerfer montiert werden, um die beleuchtete Fläche zu vergrößern.

Für die Überwachung des Bereichs rund um den Mähdrescher können bis zu 3 Videokameras installiert werden. Dabei handelt es sich jeweils um Farb- und Infrarotkameras, deren Aufnahmen auf dem neuen 7-Zoll-Monitor angezeigt werden.
Damit kontrollieren Sie: den Bereich hinter dem Mähdrescher (ideal beim Manövrieren), die Korntankentleerung und den unteren Bereich auf der Rückseite des Mähdrescher mit hervorragender Sicht auf die Anhängerkupplung, den Strohhäcksler und den Spreuverteiler.