Das AUTOCONTROL-System sorgt für die perfekte Anpassung der Schneidwerkposition an Bodenunebenheiten während der unterschiedlichen Erntebedingungen. Mit Hilfe von drei Sensoren gelingt es dem AUTOCONTROL-System, Schnitthöhe,
seitliche Schwimmstellung und Auflagedruck zu ermitteln: Der Fahrer kann die betreffenden Parameter von der Kabine aus schnell verwalten und einstellen und dann die eigentliche Arbeit von den Automatikfunktionen verrichten lassen.

Die Haspel weist sechs strapazierfähige Zahnleisten auf, die mit einer Reihe an hochfesten, flexiblen Kunststoffzähnen ausgestattet sind. Diese lassen sich problemlos einzeln austauschen, um die Wartung zu vereinfachen.
Die Haspel ist auf Teflonführungen montiert, die (für die schnelle und genaue hydraulische Einstellung der Zahnneigung) auf Armen verfahren, und kann entweder horizontal oder vertikal zur Kabine positioniert werden, um den unterschiedlichen Bedürfnissen des Ernteguts sowie den Einsatzbedingungen angepasst zu werden.
Sie ist zudem mit einer Funktion zur automatischen Synchronisierung ihrer Drehzahl mit der Fahrgeschwindigkeit der Maschine ausgestattet: Fahrgeschwindigkeit und Haspeldrehzahl können zuvor ausgewählt werden. Wenn die Fahrgeschwindigkeit dann anschließend erhöht oder reduziert wird, wird die Haspeldrehzahl automatisch geregelt, um den festgelegten Wert beizubehalten.

Die Schneidwerke von DEUTZ-FAHR sind auf Vielseitigkeit ausgelegt. Sowohl Sonnenblumen- als auch Rapsvorsatz lassen sich leicht an den ursprünglichen Getreidevorsatz anpassen, wodurch sich die Einsatzdauer der Maschine erhöht und die Verwendung des Mähdreschers noch gewinnbringender wird.
Der Bausatz für die Sonnenblumenernte besteht aus speziellen Verlängerungen, die mithilfe eines glatten Zylinders (der vor der Einzugsschnecke montiert wird) und einer Zahnwalze (die anstelle der Haspel unter dem Schneidwerk angebracht wird), die im Simultanbetrieb arbeiten, eine effiziente Ernte bei hoher Geschwindigkeit ermöglichen.
Der Bausatz für die Rapsernte enthält außer den Geräten des anderen Bausatzes auch eine Tischverlängerung und ein vertikales Schneidwerk mit hydraulischem Antrieb auf der rechten Seite (optional auch mit dem Messer auf der linken Seite erhältlich).

Die Schnittwinkelverstellung erfolgt durch mechanische Zugstangen. Für die optimale Anpassung des Schneidwerks an die Fahrtrichtung steht auf Wunsch auch eine elektrohydraulische Schnittwinkelverstellung zur Verfügung: Sowohl bei der Hub- als auch auf der Senkfahrt wird das Schneidwerk jedem Bodengefälle perfekt angepasst, um eine hohe Produktivität zu ermöglichen.

Doch man kann nie vorsichtig genug sein: Deshalb ist auch in einem so bewährtem System wie dem Schneidwerk und dem Förderkanal des neuen C7000 ein Wendegetriebe vorgesehen.
Das elektrische Wendegetriebe im Förderkanal nutzt dem Bediener im Falle einer Überlastung des Förderkanals oder des Schneidwerks und vermeidet so potentielle Probleme.

Die breite Dreschtrommel – nach wie vor mit einem Durchmesser von 600 mm – ist in den Ausführungen mit fünf Strohschüttlern 1,27 m breit (C7205 TS, C7205 TSB), und in den Modellen mit sechs Strohschüttlern 1,52 m (C7206 TS, C7206 TSB).
In beiden Fällen ist die Dreschtrommel mit acht Korbleisten ausgestattet (die zwecks einfachen und schnellen Austauschs mit Schrauben befestigt sind), die das perfekte Dreschen sicherstellen.
Dank Förderkanal und Anordnung des Dreschsystems gelangt das Dreschgut auf ebener Fläche und mit gleichmäßigem und stetem Fluss in die Dreschtrommel.
Um die Wartung zu erleichtern, besteht der Zugang aus einer Öffnung oberhalb des Förderkanals.

Ein weiterer Beweis für die Vielseitigkeit des C7000 ist der optional erhältliche Segmentdreschkorb (Drahtstärke 4 mm), der eigens konzipiert wurde, um den Mähdrescher bei Bedarf sofort umwandeln zu können: Dazu einfach die Segmente aus der Steinfangmulde des Dreschkorbs herausziehen und mit den für die jeweilige Anbausorte geeigneten Segmenten ersetzen.
Der Dreschkorb ist mit 15 Korbleisten mit einem Umschlingungswinkel von 121 Grad ausgestattet, um eine hohe Dresch- und Trenneffizienz sicherzustellen.
Der Abstand zwischen Dreschkorb und Dreschtrommel am Ein- und Austritt kann über Commander-Control-gesteuerte Elektromotoren mit unabhängiger Steuerung des vorderen und hinteren Teils justiert werden. Darüber hinaus stehen manuell einsetzbare Entgrannerbleche für schwierig zu erntende Anbausorten zur Verfügung.

Der Drehzahlregler der Dreschtrommel ist mit einem robusten Getriebe ausgestattet und ermöglicht die Einstellung der optimalen Drehzahl für jedes Produkt. Die Einstellung erfolgt elektronisch auf 420 bis 1250 U/min.
Eine automatische Sperrvorrichtung des Reglers schützt die Riemen und die Dreschtrommel vor Überlastung.
Für besonders empfindliches Dreschgut steht ein Untersetzungsgetriebe für die Dreschtrommel zur Verfügung, das ganz einfach an die Dreschtrommel angeflanscht werden kann. Damit lässt sich die normale Drehzahl von 420 / 1250 U/min auf 210 / 625 U/min reduzieren.

Die Modelle der Serie C7200 TS sind mit einem Turboseparator ausgestattet (Durchmesser 600 mm, mit zehn gezahnten Korbleisten), der die Produktivität außerordentlich optimiert und um bis zu 20 % steigert. Mit Hilfe der Zentrifugalkraft und eines zusätzlichen Gitters (Maschenabstand 40 mm), das dem Mähdrescher mit 5 Strohschüttlern 0,81 m² mehr Dreschfläche und den Modellen mit 6 Strohschüttlern 0,97 m² mehr Fläche verschafft, erhält man auch unter schwierigsten Bedingungen die optimale Trennung der Korns von den Halmen.
Dank der elektronischen Einstellung des Turboseparators sind fünf unterschiedliche Positionen (mit einer Erweiterung der Trommel von 25 auf 65 mm) und zwei Geschwindigkeiten möglich: 775 U/min für Kulturen mit kleinem Samen und 410 U/min für Anbausorten mit schwereren Samen.

Die große Oberfläche der Strohschüttler, ihre Länge und der große Verfahrweg ermöglichen es, auch noch das letzte Korn vom verbliebenen Produkt zu trennen.
Die offene Bauweise begünstigt den Transport des Dreschguts bei besonders feuchten Erntebedingungen.
Die erste Stufe des Strohschüttlers (4 in den Modellen C7206 und 5 in den Modellen C7205) ist tiefer als die darauffolgenden, um den Produktstrom am Austritt des Dreschwerks zu verlangsamen und die erste Trennphase zu verbessern.
Das System wird auf speziell abgedichteten (wartungsfreien) Lagern montiert, die Lärmpegel und Leistungsaufnahme reduzieren und gleichzeitig die Lebensdauer der Wellen und der Strohschüttler verlängern.
Um die Trenneffizienz zu verbessern, können schließlich besondere Kämme auf den Strohschüttlern montiert werden, und der Überkehrboden kann so ausgelegt werden, dass ein bereits geschichtetes Produkt zum Vorbereitungsboden geleitet wird.

Der 1,85 m lange Vorbereitungsboden mit Wechselbewegung ermöglicht die perfekte Schichtung von Stroh und Spreu, da die Spreu leichter ist als Korn und vom Luftstrom des Lüfters sofort weg geblasen wird. Dadurch wird das Endprodukt sehr viel besser gereinigt. Dank dem zweistufigen System wird die perfekte Reinigung sichergestellt und so eine Überlastung der Siebe verhindert, ohne dabei auf maximale Produktivität verzichten zu müssen.
Der Vorbereitungsboden lässt sich zudem problemlos aus dem Mähdrescher herausziehen, was den Zeitaufwand für die Wartung auf ein Mindestmaß reduziert und den Wechsel zwischen verschiedenen Anbausorten erleichtert.

Ein geniales System lässt die Siebe effizient, leise und überaus produktiv arbeiten.
Das außenliegende Getriebe für die Siebe und den Vorbereitungsboden halbiert die Beanspruchung des Siebsystems und ist darüber hinaus einfach zu warten.
Die gegeneinander wirkende Siebbewegung verhindert, dass Strohreste die Siebe verstopfen. Dank des doppelten Siebbodens (einem oberen und einem unteren) erfolgt zunächst eine gründliche Reinigung und dann eine Feinreinigung.
Die einstellbare Breite des oberen Siebs gestattet die Optimierung des Überkehrvolumens und damit der Leistung des Mähdreschers.
Das Öffnen und Schließen der Siebe erfolgt entweder mechanisch über Hebel, die direkt am oberen Siebboden angebracht sind, oder (optional) elektrisch über den Commander Stick. Dank doppelt ausgelegter Sensoren und über die ganze Länge des Siebkastens reichender Kontrollleiste, stellt die Siebsteuerung eine hervorragende Überwachung der Mähdrescherproduktivität sicher.

Die Hochleistungsturbine (400 mm im Durchmesser) mit 44 Schaufeln saugt Luft über die gesamte Breite des Mähdreschers an: Ihre Drehzahl kann elektrisch zwischen 480 und 980 U/min eingestellt werden.
Die querströmenden Luftmassen werden über Leitbleche gesteuert, um die Verteilung auf das Sieb zu beschleunigen oder zu verzögern und die gleichmäßige Verteilung über die gesamte Länge des Siebkastens sicherzustellen. Die querströmenden Luftmassen werden über Leitbleche gesteuert, um die Verteilung auf das Sieb zu beschleunigen oder zu verzögern und die gleichmäßige Verteilung über die gesamte Länge des Siebkastens sicherzustellen.

DGR (Double Grain Return) ist ein Kornüberkehrsystem, das – wie der Name bereits sagt – aus zwei Überkehrsystemen auf beiden Seiten des Mähdreschers besteht.
Das Überkehrsystem von DEUTZ-FAHR stellt sicher, dass das Material wieder auf dem Vorbereitungsboden verteilt wird. Diese Lösung verhindert eine Überlastung des Dreschsystems, begünstigt die kontinuierliche Feldarbeit und verhindert die Verschwendung von Dreschgut aus den Strohschüttlern.
Das DGR-System ist mit speziellen Reibeinsätzen ausgestattet (die je nach Kultur austauschbar sind), um das rückgeführte Korn erneut zu dreschen.
Die Drehzahl der Rückführung wird konstant überwacht und ein Alarmsignal zeigt Überlastungen an.
Im CCM steht eine Monitor zur Verfügung, mit dem die Überkehr überwacht und die Maschinenleistung weiter verfeinert werden kann.

Die Abtankgeschwindigkeit von 90 l/s garantiert das rasche Entleeren. Die Geschwindigkeit wird über spezielle Leitbleche im Tankinneren an der Austrittsschnecke geregelt.
Die 4,5 m hohe Austrittsöffnung ermöglicht die Entleerung auch während der Fahrt und erlaubt das problemlose Umfüllen des Produkts selbst in große Anhänger. Das Entleerungsrohr mit einer Länge von 5, 5,6 und 6 m und einem Öffnungswinkel von 110 Grad ermöglicht schließlich die optimale Anpassung des Mähdreschers an unterschiedliche Schnittbreiten und erlaubt es dem Fahrer, das Ende des Austrittrohrs immer im Auge zu behalten.
Das Öffnen und Schließen der Austrittsöffnung kann ferner über die Commander-Control-Steuerung bequem von der Kabine aus gesteuert werden.

Der Spreuverteiler ist ebenso wie der Strohhäcksler so ausgelegt, dass die Streubreite auch das breiteste Schneidwerk abdeckt und die perfekte Durchmischung des gehäckselten Materials erlaubt.
Der Förderboden, der das zu verarbeitende Produkt zu den Sieben befördert, ermöglicht die gleichmäßige Verteilung der Spreu, während ein Förderer mit Metallrutschen die Spreu zu den Laufrädern mit vier Schaufeln weiterleitet.
Die auf den Laufrädern montierten Schaufeln sind mit Luftleitblechen versehen, die die optimale Verteilung sicherstellen, ohne dabei zu viel Leistung aufzunehmen, während die Neigung des Spreuverteilers einstellbar ist, um die Streubreite an die unterschiedlichen Kulturen anzupassen.

Die Kraftverteilung erfolgt auf beiden Motorseiten, was es ermöglicht, die mechanischen von den hydraulischen Funktionen zu trennen und eine direkte Kraftübertragung ohne Leistungsverluste zu erzielen.
Die reduzierte Anzahl von leicht zugänglichen Antriebsriemen verringert die Betriebskosten des Mähdrescher.

Die Abgasbehandlung über EGR-Ventil, SCR und DPF fällt unter die Kategorie EU Stage V.
Die Kombination verschiedener Technologien reduziert die Stickoxidemissionen (NOx). Ein neuer, selbstreinigender Vorfilter verbessert die Qualität der eingelassenen Luft noch weiter, um noch höhere Effizienz zu gewährleisten, auch in trockenen Umgebungen und bei hohem Staubvorkommen.

Das hydrostatische Getriebe mit vier Übersetzungen garantiert stets die richtige Geschwindigkeit bei allen Erntebedingungen (mittels eines Hebels neben dem Fahrersitz ist die stufenlose Drehzahlregelung möglich). Dank des angemessenen Abstands zwischen den Übersetzungen ist das Antriebsmoment auch bei kritischen Bodenbedingungen immer voll ausreichend.
Die Zahnräder der Untersetzungs- und Schaltgetriebe sind geschliffen, was den Lärmpegel während des Betriebs deutlich senkt, ohne dabei die Zuverlässigkeit des Getriebes zu beeinflussen.

Die Maschinen der Serie C7000 sind mit einer Hydraulikanlage ausgestattet, die stets die ideale Ölmenge für alle wichtigen Steuerungsvorgänge garantiert und dabei optimale Präzision und Wendigkeit bietet.
Die Förderleistung der Pumpen ist den Leistungsanforderungen stets angemessen, und ihre bauliche Qualität garantiert Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.
Die Load-Sensing-Anlage optimiert Leistung und Verbrauch: Dank des Funktionsprinzips der Hydraulikpumpe auf der Grundlage der effektiven Belastung wird das Öl genau mit den erforderlichen Druck- und Mengenwerten gepumpt.

Das CCM-Modul (Combine Control Management): Ein modernes LED-Display (7 Zoll) mit physischen Tasten und Touchscreen, ermöglicht es, jeden Parameter des Mähdreschers einzustellen, zu verwalten und zu überwachen.
Der Fahrer hat somit die komplette Kontrolle über den Mähdrescher, auf dem Feld, auf der Straße und in der Werkstatt.
Die Funktion Performance Monitor ermöglicht es, den Einsatz der Maschine und die durchgeführte Arbeit aufzuzeichnen.
Das Anzeige- und Speichersystem der Alarme und die Möglichkeit, voreingestellte Profile für die Arbeitskonfiguration aufzurufen, verringert die Wartezeiten noch weiter und machen den C7000 immer betriebsbereit und effizient.

Die Steuerung von Getriebe, Haspel, Mähbalken wie auch die Positionierung und Betätigung des Korntankentleerungsrohrs sind alle im Commander Stick integriert.
Dank seiner ergonomischen Form gewährleistet dieser eine präzise, intuitive und völlig sichere Steuerung des Mähdreschers und einen Komfort, der zu den höchsten der Kategorie gehört.

Dieses Modul wurde neben der Serienausstattung eigens entwickelt, um die Sichtverhältnisse auch bei nächtlicher Arbeit zu verbessern und die Ernte noch besser kontrollieren zu können. Dadurch wird das Angebot an Arbeitsscheinwerfern weiter ausgebaut. Hohe, elektrisch verstellbare Rückspiegel mit Teleskoparm und doppeltem Parabolspiegel sorgen für eine sichere und entspannte Fahrt. Vervollständigt wird die Ausstattung durch zwei Rundumleuchten.
Die Grundausstattung der Serie C7000 umfasst vier fest installierte Scheinwerfer, die das Schneidwerk ausleuchten, und vier verstellbare Scheinwerfer. Die Ausstattung vervollständigen zwei Arbeitsscheinwerfer am Heck, ein Scheinwerfer im Korntank, ein Scheinwerfer am Auspuff und zwei Rundumleuchten (die die Tankbefüllung melden).
Optional können auf dem Kabinendach auch zwei Xenon-Scheinwerfer montiert werden, um die beleuchtete Fläche zu vergrößern.

Für die Überwachung des Bereichs rund um den Mähdrescher können bis zu 3 Videokameras installiert werden. Dabei handelt es sich jeweils um Farb- und Infrarotkameras, deren Aufnahmen auf dem neuen 7-Zoll-Monitor angezeigt werden.
Damit kontrollieren Sie: den Bereich hinter dem Mähdrescher (ideal beim Manövrieren), die Korntankentleerung und den unteren Bereich auf der Rückseite des Mähdrescher mit hervorragender Sicht auf die Anhängerkupplung, den Strohhäcksler und den Spreuverteiler.