l sistema de densidad de potencia asegura el mejor llenado de la cámara de compresión con cualquier tipo de forraje, además de conservar la calidad del mismo. Ya se trate de alfalfa en el primer corte o de grandes andanas típicas del primer corte de mayo o de paja, el resultado del empacado no cambia, siempre se obtienen pacas muy sólidas y perfectamente formadas. La horquilla de carga lleva el forraje desde el rotor hasta la cámara de compresión. Cuando esta pre-cámara está llena al 100%, y la presión aumenta y supera un valor predefinido, el sistema automático lleva el bloque pre-comprimido directamente a la cámara de compresión.

El compromiso DEUTZ-FAHR en el diseño de los pistones y de la cámara de compresión es la condición necesaria para producir pacas muy sólidas y ultra-compactas. La cámara de compresión con sus 3 metros de longitud garantiza la máxima densidad durante la formación de la paca. La transmisión principal de 46 carreras/min acciona directamente el pistón, que apoya en tres o cuatro cojinetes de rodillos (150 mm de diámetro) que se deslizan sobre guías tratadas especiales. Los cojinetes de rodillos tienen lubricación centralizada y están situados fuera de la cámara para poder acceder a ellos con total facilidad durante las operaciones de inspección y mantenimiento. La presión puede predeterminarse desde la cabina del tractor. En caso de sobrecarga, la máquina reduce la presión en la cámara para evitar daños. Después de haber eliminado la sobrecarga, la presión retorna al valor predeterminado. Todos los modelos incluyen sistemas de protección con activación mediante levas para las principales funciones de alimentación: pick-up, rotor integral y horquilla de carga.

El sistema de ajuste patentado* en todos los modelos con canal de formación de pacas BIGMASTER de 120cm asegura un perfecto equilibrio entre la capacidad y la densidad. Durante todo el ciclo del pistón completo se  alcula el par exacto. Así, la máquina puede trabajar a un rendimiento máximo y conseguir la mayor densidad de paca.

El sistema TWIN-STEP® asegura un anudado sin problemas. El nudo se realiza en dos tiempos creando las condiciones necesarias para garantizar que la tensión de la cuerda y de los anudadores sea la correcta, asegurando así la máxima densidad. Los anudadores (4 o 6 en función de los modelos) tienen lubricación centralizada, y también se pueden conectar a un sistema de lubricación adicional. Cada anudadora está protegida por un perno de tracción que ofrece una protección adicional contra posibles daños y el consiguiente paro máquina.

La inspección diaria y el mantenimiento rutinario son esenciales para maximizar el rendimiento de su máquina y reducir el tiempo de inactividad, aunque también debería ser rápido. Por consiguiente, el diseño ofrece una accesibilidad perfecta a todos los componentes de trabajo dentro de la máquina. Además, el conductor se beneficia de una comodidad óptima gracias a un volante de inercia pesado, mecanismo de expulsión de la última paca, sistema de engrase automático y a la hidráulica del sensor de carga. 

¡Benefíciese de la compatibilidad con ISOBUS en la gama de empacadoras de pacas cuadradas grandes BIGMASTER! Los terminales ISOBUS CCI 800 y 1200 están certificados por la AEF y se centran en tres prioridades: rendimiento, visibilidad y flexibilidad. 

CCI 800: El terminal ISOBUS compacto 
La pantalla de 8 pulgadas/20,3 cm permite visualizar la máquina principal y vistas en 
miniatura en el lateral. Haz clic en la vista en miniatura para mostrarla en grande.

CCI 1200: Innovador, panorámico y de alto rendimiento 
Con su pantalla de 12,1 pulgadas/30,5 cm, muestra todas las informaciones 
esenciales. Son posibles diferentes formatos de visualización: vistas en miniatura / 
MaxiView / doble terminal universal.