Режущая система Schumacher Easy cut II, благодаря планетарному механизму и высокой частоте (1220 срезов в минуту), гарантирует точное срезание, способное удовлетворять любые требования, как в отношении эксплуатационных характеристик, так и качества среза, в том числе с зеленым или полегшим продуктом или при высокой плотности урожая.

Система AUTOCONTROL обеспечивает превосходную адаптацию положения режущего аппарата неровностям грунта при различных условиях сбора урожая. При использовании 3 различных датчиков, система AUTOCONTROL способна определять несоответствие высоты среза, боковое смещение или давление на грунт: поэтому оператор может управлять и быстро регулировать различные параметры из кабины, при этом их выполнение осуществляется за счет автоматических функций.

Мотовило оснащено шестью прочными рейками, на каждой из которых монтирована серия очень прочных и гибких зубьев с регулируемым углом (с возможностью их замены по отдельности в целях удобства техобслуживания) из пластикового материала.
Мотовило монтировано на тефлоновых направляющих которые перемещаются на кронштейнах (в целях гарантии быстрой и точной гидравлической регулировки наклона зубьев) и может легко позиционироваться горизонтальным или вертикальным образом относительно кабины в целях адаптации различным потребностям сборочных средств и различным условиям эксплуатации.
Кроме того, оснащено системой автоматической синхронизации собственного режима со скоростью движения машины: скорость движения и мотовила могут предварительно выбираться оператором, после чего когда первая увеличивается или уменьшается, режим оборотов мотовила изменяется автоматически для поддержания установленного значения.

Режущие аппараты DEUTZ-FAHR были разработаны под знаком универсальности. Как комплект для подсолнечника, так и рапса легко прикрепляются к основному зерновому аппарату и позволяют дополнительно увеличить рабочий период и сделать наиболее высокоэффективным использование зерноуборочного комбайна.
Первый комплект включает в себя специальные удлинители, гладкий барабан (установленный спереди на шнеке подачи) и зубчатый валик (установленный под режущим аппаратом вместо мотовила, которое снимается), которые при одновременном функционировании, обеспечивают эффективный сбор урожая на большой скорости.
Комплект для рапса, кроме орудий, предусмотренных в комплекте для подсолнечника, включает в себя также удлинитель плиты и вертикального лезвия с правой стороны от гидравлической трансмиссии (лезвие с левой стороны – по заказу).

Осторожность никогда не бывает лишней, поэтому даже на испытанных системах, таких как режущие аппараты и элеваторный канал C6000, предусмотрен мощный электрический реверс, позволяющий устранять любые перегрузки зернового канала.

Молотильный барабан диаметром 600 мм образован из 8 приболченных прочных штанг и 5 суппортов в целях гарантии удобного техобслуживания и замены. Скорость вращения находится в пределах от 420 до 1250 оборотов в минуту с высокими эксплуатационными показателями; кроме того, применяя редуктор оборотов на вале молотильного барабана, можно несколькими и простыми операциями снизить обороты в минуту приблизительно на 50%.
Подбарабанье C6305 обладает обширным радиусом наклона на 121°, при использовании до максимума разделительной поверхности. Монолитная версия предусмотрена с различными конфигурациями пространства между рядами, от 14 до 11, каждая из которых предназначена для отдельного продукта.

Характерной особенностью системы обмолота DEUTZ-FAHR является многосегментная система (предоставляемая в качестве опции), которая обеспечивает, кроме быстрой смены конфигурации зерноуборочного комбайна в период сбора урожая, также персонализацию обмолота/отделения зерновой массы. В действительности, благодаря этому решению, оператор может выбрать наиболее соответствующее расстояние между рядами различных сегментов, в зависимости от условий сбора урожая. Водитель может усилить эффект молотьбы на входе в молотильный барабан и разделения на выходе, уменьшая таким образом нагрузку на соломотрясы и снижая до минимального уровня количество короткой соломы на решетах. В действительности, за счет данного решения достигается разделение, превышающее 90%, уже на молотильном барабане, что является гарантией высокой эффективности и качества. Для культур, требующих более деликатной обработки, предусмотрена опция битера, синхронизированного со скоростью молотильного барабана.

Система обмолота C6305 TS оснащена третьим цилиндром, расположенным после битера соломы перед соломотрясом: турбосепаратор. Данное устройство увеличивает рабочую производительность зерноуборочного комбайна приблизительно на 20%, таким образом, чтобы использовать машину на максимальном уровне эксплуатационных характеристик, в том числе при значительном урожае, со сложным продуктом, например, зеленой соломой с сорной травой.
Диаметр турбосепаратора составляет 590 мм, 10 зубчатых перекладин; цилиндр может регулироваться в 5 различных положений, таким образом, чтобы обеспечить более-менее агрессивное вмешательство в продукт, или даже исключение турбосепаратора, когда в этом есть необходимость.

Длинные соломотрясы закрытого типа обеспечивают тщательное отделение зерновой массы в любой ситуации, как при влажном продукте, так и с наличием сорной травы. Их структура, наклон и движение, представляющие собой результат опыта работы в полевых условиях, обеспечивают аккуратное разделение, а также проталкивание только соломы в заднюю часть зерноуборочного комбайна.
В случае особенно обильного урожая, могут быть монтированы гребни в целях усиления эффекта аэрации продукта. Монтаж соломотрясов на подшипниках обеспечивает бесшумное функционирование и позволяет снизить до минимума потребление мощности.

Подготовительная доска с переменным движением длинной 1.85 м позволяет достичь превосходного расслоения соломы и полова, которые в связи с тем, что являются легче зерна, при контакте с потоком воздуха, образуемым вентилятором, незамедлительно сдуваются; это делает более эффективной очистку готового продукта.  Кроме того, благодаря двухфазовой конфигурации, гарантируется превосходная очистка, предупреждая избыточные нагрузки на решета, не отказываясь в то же время от максимальной производительности.

Инновационная система обеспечивает эффективное, бесшумное и высокоэффективное функционирование решет.
Внешняя трансмиссия решет и подготовительной доски вдвое уменьшает усилие на систему решет и является удобной в обслуживании.
Поочередное движение решет предупреждает образование остатков соломы и их блокировку. Наличие двойной поверхности решет (верхней и нижней) обеспечивает одну фазу интенсивной очистки и вторую фазу дополнительной очистки.
Выдвижение верхнего регулируемого решета позволяет оптимизировать восстановительный объем и, следовательно, эксплуатационные показатели зерноуборочного комбайна.
Открытие и закрытие решет является механическим или электрическим (опция), в первом случае управляется рычагами непосредственно на верхней поверхности и рычагом commander stick во втором случае. Благодаря двойным датчикам и контрольной штанге по всей ширине решетного стана, система управления решетами обеспечивает превосходную чувствительность при мониторинге производительности зерноуборочного комбайна.

Высокоэффективная турбина (диаметром 400 мм) с 44 лопастями производит воздухозабор по всей ширине зерноуборочного комбайна. Турбина предоставляет возможность электрической регулировки режима в пределах от 480 до 980 об.мин.
Объем воздуха в поперечном направлении регулируется посредством дефлекторов так, чтобы ускорить или задержать его распределение на решете. Распределение воздуха является равномерным по всей длине короба, объем воздуха в поперечном направлении регулируется посредством дефлекторов так, чтобы ускорить или задержать его распределение на решете и обеспечить его равномерность по всей длине короба.

Другим характерным элементом системы DEUTZ-FAHR является двойная система возврата, великолепная характеристика, улучшающая эксплуатационные показатели зерноуборочного комбайна, эффективность системы молотьбы и уменьшение потерь. В действительности, речь идет о системе сбора нечистого продукта, забирающей материал с поверхности под решетами и направляющей его на подготовительную доску посредством двух элеваторных каналов, расположенных с боковой стороны машины.  Внутри этих элеваторных каналов находятся два подбарабанья, которые, главным образом, очищают продукт во время забора с днища решетного стана и его выталкивания на подготовительную доску. В зависимости от обрабатываемого продукта, можно выбрать два типа фрикционных пластин для подбарабанья, или когда в этом нет необходимости, исключить сбор. Система DGR, являющаяся не только максимально производительной, но и инновационной с технологической точки зрения, оснащена датчиками, контролирующими деятельность и срабатывающими в целях гарантии работы в условиях полной безопасности и предупреждения повреждений или непредвиденных проблем.

Разгрузочный шнек с высоким соединением обеспечивает быстроту любой выгрузки (75 л/сек), что гарантирует удобство приближения к прицепам с высокими бортами, также с режущими аппаратами 6.50 м.

Высокая выгрузка 4.5 метра обеспечивает опорожнение даже во время движения и позволяет без проблем перегружать продукт даже на большие прицепы. разгрузочный шнек длиной 5 - 5.6 метров и с углом раскрытия 110 градусов, позволяет адаптировать зерноуборочный комбайн к различной ширине среза и дает возможность оператору постоянно контролировать конец выгрузки. Наконец, можно контролировать открытие и закрытие выгрузки удобно из кабины при помощи Commander Control.

Конструкция половоразбрасывателя, также как и соломорезки, позволяет полностью разбрасывать мякину по режущему аппарату, включая самый широкий, и хорошее перемешивания материала.
Транспортер, перемещающий обрабатываемый продукт, позволяет равномерно распределить полову, а конвейер с металлическими желобами направляет ее к колесу с четырьмя лопастями.
Лопасти, монтированные на колесах, имеют специальные дефлекторы, регулирующие поток воздуха и гарантирующие превосходные характеристики распределения без необходимости чрезмерного потребления мощности. Наклон половоразбрасывателя может регулироваться для приспособления к различным культурам.

Трехскоростная гидростатическая трансмиссия позволяет всегда достигать соответствующей идеальной скорости для различных условий сбора урожая, благодаря простому рычагу рядом с местом водителя. Кроме того, благодаря соответствующему интервалу между передаточными числами, крутящий момент всегда идеален для возможности управления даже в самых критических ситуациях.
Шлифованные зубчатые колеса редукторов и коробки передач позволяют значительно уменьшить уровень шума во время работы, не сказываясь на сроке службы и надежности трансмиссионной системы.

Commander Control представляет собой устройство, позволяющее оператору получать соответствующую и точную информацию; данное устройство позволяет эффективно отображать:

• скорость движения,
• уровень потерь,
• общую и частичную обработанную площадь,
• скорость молотильного барабана,
• скорость вентиляциирабочие часы двигателя и системы молотьбы.

Кроме того, серия индикаторов и аварийных устройств позволяет водителю незамедлительно получать информацию о возможных неисправностях зерноуборочного комбайна. Commander Control, расположенный на суппорте, непосредственно подсоединенном к приборной панели, был позиционирован для возможности более удобной консультации, без помех для обзора режущего аппарата.

Серия C6000 в базовой конфигурации оснащена 4 фиксированными фарами, освещающими режущий аппарат, и в качестве опции, четырьмя поворачиваемыми фарами; двумя задними рабочими фарами, одной фарой на зерновом бункере и одной на разгрузочном шнеке. Кроме того, предусмотрены два вращающихся маячка для сигнализации заполнения бункера.
На усмотрение оператора, можно дополнительно установить на крышу кабины две фары с ксеноновыми лампами для увеличения освещаемой площади.

Предусмотрены до 3 телекамер контроля участка вокруг зерноуборочного комбайна. Все камеры являются цветными и инфракрасными, изображения выводятся на новый дисплей 7''.
Поэтому можно держать под контролем: заднюю зону зерноуборочного комбайна (идеально при маневре), фазу выгрузки бункера и нижнее положение с задней стороны зерноуборочного комбайна в целях гарантии превосходной видимости буксирного крюка, соломорезки и половоразбрасывателя.