Похила камера C6205 гарантує обережне поводження з зібраним продуктом та його відповідне передавання в систему обмолоту. Апарат подає продукт уздовж усієї ширини камери та закріплений на трьох посилених тримальних ланцюгах. Елеватор може працювати навіть із дуже важкими різальними апаратами (можна використовувати навіть комбайни для збирання кукурудзи) та передаванням усієї потужності в максимально безпечний спосіб. У стандартному комплектуванні машина обладнана двома підйомними циліндрами, а третій призначений для застосування з особливо важкими різальними апаратами. Для забезпечення акуратнішого зрізу можливо оснастити машину системою Auto-control, яка, компенсуючи бічний рух апарата, забезпечує точнішу роботу, особливо в разі більшої ширини зрізу.

 

Додаткова обережність не завадить ніколи, тому навіть перевірені та випробувані різальні апарати й елеватори комбайна C6000 оснащені потужною електричною системою реверсу, яку можна використовувати для усунення будь-яких заторів і запобігання перевантаженню похилої камери.

DEUTZ-FAHR означає безкомпромісну продуктивність. Система обмолоту C6205 пропонує такі самі функціональні можливості, як і її старші сестри, та гарантує неперевершені експлуатаційні характеристики у разі роботи з будь-яким продуктом і бездоганну якість зерна й соломи.

 

Молотильний барабан діаметром 600 мм утворений із 8 міцних штанг, які кріпляться болтами до 5 кріплень для зручності техобслуговування та заміни. Швидкість обертання варіюється від 420 до 1250 обертів за хвилину, що забезпечує неперевершені експлуатаційні показники в усьому діапазоні; крім того, застосовуючи редуктор на валі молотильного барабана, можна в декілька простих кроків знизити оберти за хвилину приблизно на 50%.

Підбарабання має кут розгортання 121°, що забезпечує максимальну сепарацію. Цільносегментна версія доступна з 3 різними конфігураціями простору між дротами — 14, 11 та 16, кожна з яких призначена для збору окремої культури.

 

Особливістю, що вирізняє систему обмолоту DEUTZ-FAHR серед конкурентів, є багатосегментна система (замовляється додатково), яка забезпечує можливість швидкого переоснащення комбайна в період збирання врожаю та навіть дає користувачеві змогу робити нестандартне налаштування системи обмолоту й сепарації. Насправді завдяки цьому рішенню оператор може вибрати найбільш відповідну відстань між дротами різних сегментів, залежно від умов збору врожаю. Таким чином, водій може посилити обмолот на вході в молотильний барабан і максимізувати сепарацію на його виході, зменшуючи навантаження на соломотряс і знижуючи до мінімального рівня кількість короткої соломи на решітках. Це рішення забезпечує ефективність розділення понад 90% вже на молотильному барабані, що є гарантією високої продуктивності та якості. Для культур, що потребують більш делікатної обробки, комбайн, за додатковим замовленням, може бути обладнано відбійним бітером, синхронізованим зі швидкістю молотильного барабана.

 

Система обмолоту C6205 оснащена третім циліндром, розташованим після відбійного бітера й безпосередньо перед соломотрясом: Це турбосепаратор — пристрій, який збільшує робочу продуктивність зернозбирального комбайна приблизно на 20%, забезпечуючи неперевершену ефективність навіть під час збирання дуже густих посівів або в складних умовах, наприклад із зеленою соломою та великою кількістю бур’янів.

Турбосепаратор має діаметр 590 мм та обладнаний 10 зубчастими бичами; циліндр можна встановлювати в 5 різних положень, щоб забезпечити більш або менш агресивну сепарацію, або навіть повністю вимкнути турбосепаратор, коли він не потрібен.

 

Довгі соломотряси закритого типу забезпечують ретельне відокремлення зернової маси в будь-яких умовах, навіть при вологому продукті й за наявності великої кількості бур'янів. Величезний досвід роботи обладнання в польових умовах дав змогу поєднати такі конструкцію, нахил і механізм соломотрясів, що забезпечують ретельну сепарацію та викидання лише соломи з задньої частин комбайна.

Для збирання особливо щільних посівів соломотряси можуть бути оснащені спеціальними гребінцями для посилення аерації самого продукту. Монтаж соломотрясів на підшипниках забезпечує безшумне функціонування та уможливлює зниження енергоспоживання до мінімуму.

C6205 поєднує потужність із делікатністю. Система очищення — візитна картка всіх зернозбиральних комбайнів DEUTZ-FAHR — забезпечує як максимальну продуктивність, так і гарантовану якість.

Зібраний продукт переміщується із соломотрясів на транспортну дошку, яка виконує зворотно-поступальні рухи та розподіляє продукт рівномірним чином. Перш ніж дістатися верхнього решета, він проходить через попереднє решето — їх подвійна дія уповільнює продукт та попередньо очищує його перед основним очищенням.

 

На транспортній дошці довжиною 1,85 м, яка виконує зворотно-поступальні рухи, відбувається розшарування соломи та полови, які, будучи легшими за зерно, при контакті з повітряним потоком від вентилятора відразу ж здуваються; такий ефект значно підвищує чистоту готового продукту. Завдяки двоступінчастій конфігурації можна отримати чудові результати очищення без перевантаження решіт і зниження продуктивності.

 

Система оригінальної конструкції забезпечує ефективну й безшумну роботу решіт, максимально збільшуючи продуктивність.

 

Зовнішня трансмісія решіт і транспортної дошки вдвічі знижує навантаження на систему решіт і водночас є простою в обслуговуванні.

Зустрічний рух решіт запобігає накопиченню залишків соломи та блокуванню самих решіт. Решета розташовані на двох рівнях (верхньому й нижньому), на одному з яких проводиться початкове грубе очищення, що потім завершується тоншим очищенням на другому решеті.

Регульоване висування верхнього решета оптимізує обсяг повернення на домолот, підвищуючи таким чином продуктивність зернозбирального комбайна.

Відкриття решета регулюється механічно важелями, розташованими безпосередньо на рівні верхнього решета, або за допомогою електричної системи Commander Stick, яка постачається за додатковим запитом. За допомогою подвійних датчиків і контрольної рейки, що проходить по всій довжині бункера для просіювання, система управління продуктивністю решіт забезпечує точний контроль ефективності роботи комбайна.

 

Високоефективна (діаметр 400 мм) турбіна з 44 лопатями всмоктує повітря по всій ширині зернозбирального комбайна. Швидкість обертання турбіни регулюється електроприводом у діапазоні від 480 до 980 об/хв.

Об’єм поперечного повітряного потоку регулюється дефлекторами, які подають чи сповільнюють подачу повітря на решето. Повітря рівномірно розподіляється по всій довжині бункера. Об’єм поперечного повітряного потоку регулюється дефлекторами, які подають чи сповільнюють подачу повітря на решето, щоб забезпечити рівномірність його розподілення по всій довжині бункера.

 

Ще однією відмінною рисою DEUTZ-FAHR є подвійна система повернення недомолоту, справжній витвір інженерного мистецтва, яка покращує продуктивність зернозбирального комбайна та ефективність усієї системи обмолоту, а також мінімізує втрати. Насправді йдеться про систему збору неочищеного продукту, яка забирає матеріал із поверхні під решетами й повертає його на транспортну дошку через два елеватори з обох боків машини. Всередині цих елеваторів розташовані два підбарабання, які лущать більшість неочищеного продукту під час забору з днища решітного бункера та його виштовхування на транспортну дошку. Залежно від типу культури, що обробляється, можна вибрати один із двох типів фрикційних пластин для підбарабань, або, якщо в цьому немає потреби, виключити збір із циклу очищення. Система DGR, що є не тільки надзвичайно продуктивною, а й інноваційною з технологічного погляду, оснащена спеціальними датчиками, які контролюють процес очищення для забезпечення роботи в умовах повної безпеки та запобігання ризику поломок або інших непередбачених проблем.

Ваш урожай зберігатиметься у місткому бункері об'ємом 7000 л, що дасть змогу працювати без зупинок.

Зібрану продукцію можна швидко перевірити завдяки новій системі відбору проб, що знаходиться під рукою у водія з зовнішньої сторони кабіни.

 

Подача в бункер здійснюється за допомогою зернового елеватора з загином, що максимально знижує ризик дроблення зерна та забезпечує оптимальне заповнення бункера під будь-яким кутом.

 

Два датчики в бункері активують світловий індикатор і звукову сигналізацію завершення його заповнення, після чого потрібно підвести трактор до молотарки для вивантаження на причіп.

 

Розвантажувальна труба з високо розташованим розвантажувальним отвором забезпечує швидке (75 л/с) та легке спорожнення бункера, для чого потрібно просто підвести до комбайна причіп із високими бортами, навіть у разі використання жниварки шириною 6,5 метрів.

 

Розташування вузла розвантаження на висоті 4,5 метра забезпечує випорожнення бункера навіть під час руху та дає змогу без проблем перевантажувати продукт навіть на великі причепи. Розвантажувальна труба довжиною 5 - 5,6 метрів і з великим кутом переміщення 110° уможливлює адаптацію зернозбирального комбайна до різної ширини різання й безперешкодне спостереження оператором із кабіни за розвантажувальним вузлом.

Зрештою, можна зручно контролювати відкриття та закриття розвантажувальної труби з кабіни за допомогою системи Commander Control.

На вбудованому подрібнювачі соломи змонтовано ротор, який має на 4 рядах 48 ножів із зазубленим і вигнутим профілем.

Така конфігурація дає змогу отримати потік повітря, який забезпечує розсіювання зібраного продукту по всій поверхні різального апарата. Потік повітря можна регулювати за допомогою дефлекторів із ручним механізмом керування (на замовлення може бути забезпечене електроприводне керування).

Систему можна налаштувати на подрібнення соломи або кукурудзи, просто змінивши два шківи, без необхідності встановлення додаткових редукторів для обмолоту важчих культур.

Положення контрножа регулюється для отримання необхідного ступеня подрібнення.

 

Розкидач полови, як і подрібнювач соломи, спроектований таким чином, щоб покрити під час розсіювання навіть найширші жниварки й добре перемішувати подрібнений матеріал.

Транспортер, який переміщає продукт, що має бути оброблений, забезпечує рівномірний розподіл полови, а конвеєр із металевими жолобами спрямовує її на чотирилопатеві ротори.

Нахил розкидача полови може регулюватися для забезпечення ідеального розподілу різних культур, а лопаті, монтовані на роторах, мають спеціальні дефлектори, що регулюють потік повітря й гарантують чудові характеристики розподілу без необхідності надмірного енергоспоживання.

Кабіна COMMANDER CAB EVO II з ергономічними елементами керування та високоякісним внутрішнім оздобленням розроблена саме для тих, хто щодня використовує зернозбиральний комбайн під час сезону збирання врожаю. Керувати комбайном C6000 ще ніколи не було так легко: електронні елементи керування функціями системи обмолоту розташовані під рукою на панелі з правого боку водія, а система контролю трансмісії та елементи керування основними функціями (ріжучий апарат, мотовило, системи вивантаження зернового бункера та аварійної зупинки) інтегровані у важіль Commander Stick останнього покоління. Надзвичайно проста та інтуїтивно зрозуміла операційна система. Простора кабіна з хорошим оглядом різального апарата. Комфортабельне середовище, оснащене кондиціонером і фільтрами, які забезпечують відсутність пилу в кабіні для максимального комфорту. Доступ до системи кондиціювання для технічного обслуговування максимально зручний і не вимагає використання інструментів — потрібно просто повернути затискачі. Крім того, як опція передбачений переносний холодильник, розташований під сидінням інструктора, що робить роботу під час довгих змін у полі ще приємнішою.

 

Система CCM дає водієві змогу постійно отримувати відповідну й точну інформацію; цей пристрій ефективно відображає:

• швидкість руху,

• рівень втрат,

• частково та повністю оброблені площі,

• швидкість обертання молотильного барабана,

• швидкість обертання вентилятора,

• напрацювання двигуна й системи обмолоту.

Крім того, низка світлових індикаторів і пристроїв сигналізації негайно повідомляє водія про будь-які несправності комбайна. Система CCM встановлена на кріпленні, безпосередньо підключеному до панелі приладів, тому її покази легко зчитувати, але водночас вона не закриває огляд різального апарата.

 

Машини C6000 у стандартній комплектації оснащені 4 стаціонарними робочими фарами, що освітлюють різальний апарат, і чотирма робочими прожекторами (за додатковим замовленням), а також двома задніми робочими фарами, однією фарою на бункері для зерна, однією фарою на розвантажувальному шнеку та двома проблисковими маячками для сигналізації про заповнення бункера.

Водій може також установити на дах кабіни дві фари із ксеноновими лампами для збільшення площі освітлення.

 

Для спостереження за зонами навколо зернозбирального комбайна можна використовувати до трьох камер. Зображення з кольорових та інфрачервоних камер виводяться на новий 7-дюймовий монітор.

Камери забезпечують оператору безперешкодний огляд зони за зернозбиральним комбайном (ідеально для маневрування), зони вивантаження з бункера та нижньої задньої зони комбайна, що гарантує відмінну видимість і простоту керування у разі використання буксирного гака, подрібнювача соломи та розкидача полови.